一、项目情况
该系统污水来源主要是树脂车间清洗废水以及厂区生活废水。水中主要含有呋喃醛、呋喃醇、甲醇、甲醛等有机物。工艺流程为：车间清洗废水→微电解→芬顿→混凝→与生活废水混合后进入厌氧→好氧→缺氧→好氧→MBR膜。生化段进水数据COD在2000~2500ppm，生化出水数据COD在200~300ppm。目前主要是出水COD未达到50ppm以下的标准。
二、项目分析
1.微电解产生亚铁量不稳定，对后续芬顿双氧水使用量运维难度较大，去除效果无法保障；
2.厌氧池内污泥量极少；
3.每日进水量较低，整体生化池停留时间过长，后端污泥沉降性变差，存在污泥解体情况。
三、整改方案
据现场情况分析导致出水COD数据无法降低至50ppm以下的原因主要是：①厌氧池污泥极少，未起到正常厌氧过程，对于呋喃醛、呋喃醇等环状有机物好氧阶段较难分解。②生化池停留时间过程，系统内污泥存在解体释放COD情况存在。
整改阶段:
1）将第一段好氧池改为厌氧池，并在其后面增设沉淀池用于污泥回流。厌氧、好氧污泥分开）；
2）在改好的厌氧池体加盖；
3）第二段缺氧池改为好氧池，最后的好氧池池容较大，直接弃之不用。